Перевод: с английского на русский

с русского на английский

production quality engineer

  • 1 production quality engineer

    English-Russian dictionary of planing, cross-planing and slotting machines > production quality engineer

  • 2 production quality engineer

    Универсальный англо-русский словарь > production quality engineer

  • 3 engineer

    2) конструктор; разработчик || конструировать; проектировать; разрабатывать
    3) механик, слесарь-механик; наладчик
    4) оператор машины; машинист
    5) строить; сооружать

    to system engineerпроектировать системно (напр. станок), проектировать с учётом встройки в систему, проектировать с учётом встройки в автоматизированную систему

    - advanced manufacturing engineer
    - application engineer
    - computer engineer
    - computer software engineer
    - control engineer
    - design engineer
    - development engineer
    - developmental engineer
    - electrical engineer
    - heavy machining engineer
    - industrial engineer
    - inspecting engineer
    - knowledge engineer
    - lead engineer
    - maintenance engineer
    - manufacturing engineer
    - mechanical design engineer
    - mechanical engineer
    - multidiscipline engineer
    - part-programming engineer
    - planning engineer
    - precision engineer
    - principal engineer
    - process engineer
    - product engineer
    - production control engineer
    - production engineer
    - project engineer
    - prove-out engineer
    - QC engineer
    - quality assurance engineer
    - quality control engineer
    - quality engineer
    - research engineer
    - research-and-development engineer
    - safety engineer
    - sales engineer
    - service engineer
    - staff engineer
    - system engineer
    - systems engineer
    - technical sales engineer
    - tooling engineer
    - work study engineer

    English-Russian dictionary of mechanical engineering and automation > engineer

  • 4 production engineer

    упр. производственный инженер (специалист по организации производства; определяет технологию производства и организует все необходимые производственные процессы)

    The production engineer is responsible for the manufacturing of predetermined quantities of products within predetermined deadlines, at predetermined cost, with the required quality under optimum conditions of safety and respect for the environment. — Производственный инженер отвечает за производство установленного объема продукции в заданные сроки, в соответствии с требованиями по затратам, качеству, надежности и экологичности.

    A production engineer is responsible for industrial production and its technological development. — Производственный инженер занимается разработкой технологии и организацией промышленного производства.

    Syn:
    See:
    * * *

    Англо-русский экономический словарь > production engineer

  • 5 PQE

    1) Общая лексика: Post Qualification Experience (AD)
    2) Американизм: Performance Quality Evaluation
    4) Юридический термин: post-qualification experience
    5) Бухгалтерия: Pina Quadrics Europe
    6) Сокращение: Path Quality Evaluation
    7) Вычислительная техника: элемент очереди разделов
    8) Фирменный знак: Perfect Quest for Enlightenment
    9) Образование: Partners for Quality Education
    10) Контроль качества: procurement quality engineering
    11) Снабжение: procurement quality engineer
    12) Общественная организация: Partnerships for Quality Education

    Универсальный англо-русский словарь > PQE

  • 6 PQE

    PQE, Бр principal quality engineer
    ————————
    PQE, production quality engineer
    ————————
    PQE, project quality engineering

    English-Russian dictionary of planing, cross-planing and slotting machines > PQE

  • 7 remote maintenance

    1. дистанционное техническое обслуживание

     

    дистанционное техническое обслуживание
    Техническое обслуживание объекта, проводимое под управлением персонала без его непосредственного присутствия.
    [ОСТ 45.152-99 ]

    Параллельные тексты EN-RU из ABB Review. Перевод компании Интент

    Service from afar

    Дистанционный сервис

    ABB’s Remote Service concept is revolutionizing the robotics industry

    Разработанная АББ концепция дистанционного обслуживания Remote Service революционизирует робототехнику

    ABB robots are found in industrial applications everywhere – lifting, packing, grinding and welding, to name a few. Robust and tireless, they work around the clock and are critical to a company’s productivity. Thus, keeping these robots in top shape is essential – any failure can lead to serious output consequences. But what happens when a robot malfunctions?

    Роботы АББ используются во всех отраслях промышленности для перемещения грузов, упаковки, шлифовки, сварки – всего и не перечислить. Надежные и неутомимые работники, способные трудиться день и ночь, они представляют большую ценность для владельца. Поэтому очень важно поддерживать их в надлежащей состоянии, ведь любой отказ может иметь серьезные последствия. Но что делать, если робот все-таки сломался?

    ABB’s new Remote Service concept holds the answer: This approach enables a malfunctioning robot to alarm for help itself. An ABB service engineer then receives whole diagnostic information via wireless technology, analyzes the data on a Web site and responds with support in just minutes. This unique service is paying off for customers and ABB alike, and in the process is revolutionizing service thinking.

    Ответом на этот вопрос стала новая концепция Remote Service от АББ, согласно которой неисправный робот сам просит о помощи. C помощью беспроводной технологии специалист сервисной службы АББ получает всю необходимую диагностическую информацию, анализирует данные на web-сайте и через считанные минуты выдает рекомендации по устранению отказа. Эта уникальная возможность одинаково ценна как для заказчиков, так и для самой компании АББ. В перспективе она способна в корне изменить весь подход к организации технического обслуживания.

    Every minute of production downtime can have financially disastrous consequences for a company. Traditional reactive service is no longer sufficient since on-site service engineer visits also demand great amounts of time and money. Thus, companies not only require faster help from the service organization when needed but they also want to avoid disturbances in production.

    Каждая минута простоя производства может привести к губительным финансовым последствиям. Традиционная организация сервиса, предусматривающая ликвидацию возникающих неисправностей, становится все менее эффективной, поскольку вызов сервисного инженера на место эксплуатации робота сопряжен с большими затратами времени и денег. Предприятия требуют от сервисной организации не только более быстрого оказания помощи, но и предотвращения возможных сбоев производства.

    In 2006, ABB developed a new approach to better meet customer’s expectations: Using the latest technologies to reach the robots at customer sites around the world, ABB could support them remotely in just minutes, thereby reducing the need for site visits. Thus the new Remote Service concept was quickly brought to fruition and was launched in mid-2007. Statistics show that by using the system the majority of production stoppages can be avoided.

    В 2006 г. компания АББ разработала новый подход к удовлетворению ожиданий своих заказчиков. Использование современных технологий позволяет специалистам АББ получать информацию от роботов из любой точки мира и в считанные минуты оказывать помощь дистанционно, в результате чего сокращается количество выездов на место установки. Запущенная в середине 2007 г. концепция Remote Service быстро себя оправдала. Статистика показывает, что её применение позволило предотвратить большое число остановок производства.

    Reactive maintenance The hardware that makes ABB Remote Service possible consists of a communication unit, which has a function similar to that of an airplane’s so-called black box 1. This “service box” is connected to the robot’s control system and can read and transmit diagnostic information. The unit not only reads critical diagnostic information that enables immediate support in the event of a failure, but also makes it possible to monitor and analyze the robot’s condition, thereby proactively detecting the need for maintenance.

    Устранение возникающих неисправностей Аппаратное устройство, с помощью которого реализуется концепция Remote Service, представляет собой коммуникационный блок, работающий аналогично черному ящику самолета (рис. 1). Этот блок считывает диагностические данные из контроллера робота и передает их по каналу GSM. Считывается не только информация, необходимая для оказания немедленной помощи в случае отказа, но и сведения, позволяющие контролировать и анализировать состояние робота для прогнозирования неисправностей и планирования технического обслуживания.

    If the robot breaks down, the service box immediately stores the status of the robot, its historical data (as log files), and diagnostic parameters such as temperature and power supply. Equipped with a built-in modem and using the GSM network, the box transmits the data to a central server for analysis and presentation on a dedicated Web site. Alerts are automatically sent to the nearest of ABB’s 1,200 robot service engineers who then accesses the detailed data and error log to analyze the problem.

    При поломке робота сервисный блок немедленно сохраняет данные о его состоянии, сведения из рабочего журнала, а также значения диагностических параметров (температура и характеристики питания). Эти данные передаются встроенным GSM-модемом на центральный сервер для анализа и представления на соответствующем web-сайте. Аварийные сообщения автоматически пересылаются ближайшему к месту аварии одному из 1200 сервисных инженеров-робототехников АББ, который получает доступ к детальной информации и журналу аварий для анализа возникшей проблемы.

    A remotely based ABB engineer can then quickly identify the exact fault, offering rapid customer support. For problems that cannot be solved remotely, the service engineer can arrange for quick delivery of spare parts and visit the site to repair the robot. Even if the engineer must make a site visit, service is faster, more efficient and performed to a higher standard than otherwise possible.

    Специалист АББ может дистанционно идентифицировать отказ и оказать быструю помощь заказчику. Если неисправность не может быть устранена дистанционно, сервисный инженер организовывает доставку запасных частей и выезд ремонтной бригады. Даже если необходимо разрешение проблемы на месте, предшествующая дистанционная диагностика позволяет минимизировать объем работ и сократить время простоя.

    Remote Service enables engineers to “talk” to robots remotely and to utilize tools that enable smart, fast and automatic analysis. The system is based on a machine-to-machine (M2M) concept, which works automatically, requiring human input only for analysis and personalized customer recommendations. ABB was recognized for this innovative solution at the M2M United Conference in Chicago in 2008 Factbox.

    Remote Service позволяет инженерам «разговаривать» с роботами на расстоянии и предоставляет в их распоряжение интеллектуальные средства быстрого автоматизированного анализа. Система основана на основе технологии автоматической связи машины с машиной (M2M), где участие человека сводится к анализу данных и выдаче рекомендаций клиенту. В 2008 г. это инновационное решение от АББ получило приз на конференции M2M United Conference в Чикаго (см. вставку).

    Proactive maintenance 
    Remote Service also allows ABB engineers to monitor and detect potential problems in the robot system and opens up new possibilities for proactive maintenance.

    Прогнозирование неисправностей
    Remote Service позволяет инженерам АББ дистанционно контролировать состояние роботов и прогнозировать возможные неисправности, что открывает новые возможности по организации профилактического обслуживания.

    The service box regularly takes condition measurements. By monitoring key parameters over time, Remote Service can identify potential failures and when necessary notify both the end customer and the appropriate ABB engineer. The management and storage of full system backups is a very powerful service to help recover from critical situations caused, for example, by operator errors.

    Сервисный блок регулярно выполняет диагностические измерения. Непрерывно контролируя ключевые параметры, Remote Service может распознать потенциальные опасности и, при необходимости, оповещать владельца оборудования и соответствующего специалиста АББ. Резервирование данных для возможного отката является мощным средством, обеспечивающим восстановление системы в критических ситуациях, например, после ошибки оператора.

    The first Remote Service installation took place in the automotive industry in the United States and quickly proved its value. The motherboard in a robot cabinet overheated and the rise in temperature triggered an alarm via Remote Service. Because of the alarm, engineers were able to replace a faulty fan, preventing a costly production shutdown.

    Первая система Remote Service была установлена на автозаводе в США и очень скоро была оценена по достоинству. Она обнаружила перегрев материнской платы в шкафу управления роботом и передала сигнал о превышении допустимой температуры, благодаря чему инженеры смогли заменить неисправный вентилятор и предотвратить дорогостоящую остановку производства.

    MyRobot: 24-hour remote access

    Having regular access to a robot’s condition data is also essential to achieving lean production. At any time, from any location, customers can verify their robots’ status and access maintenance information and performance reports simply by logging in to ABB’s MyRobot Web site. The service enables customers to easily compare performances, identify bottlenecks or developing issues, and initiate the most

    Сайт MyRobot: круглосуточный дистанционный доступ
    Для того чтобы обеспечить бесперебойное производство, необходимо иметь регулярный доступ к информации о состоянии робота. Зайдя на соответствующую страницу сайта MyRobot компании АББ, заказчики получат все необходимые данные, включая сведения о техническом обслуживании и отчеты о производительности своего робота. Эта услуга позволяет легко сравнивать данные о производительности, обнаруживать возможные проблемы, а также оптимизировать планирование технического обслуживания и модернизации. С помощью MyRobot можно значительно увеличить выпуск продукции и уменьшить количество выбросов.

    Award-winning solution
    In June 2008, the innovative Remote Service solution won the Gold Value Chain award at the M2M United Conference in Chicago. The value chain award honors successful corporate adopters of M2M (machine–to-machine) technology and highlights the process of combining multiple technologies to deliver high-quality services to customers. ABB won in the categoryof Smart Services.

    Приз за удачное решение
    В июне 2008 г. инновационное решение Remote Service получило награду Gold Value Chain (Золотая цепь) на конференции M2M United Conference в Чикаго. «Золотая цепь» присуждается за успешное масштабное внедрение технологии M2M (машина – машина), а также за достижения в объединении различных технологий для предоставления высококачественных услуг заказчикам. АББ одержала победу в номинации «Интеллектуальный сервис».

    Case study: Tetley Tetley GB Ltd is the world’s second-largest manufacturer and distributor of tea. The company’s manufacturing and distribution business is spread across 40 countries and sells over 60 branded tea bags. Tetley’s UK tea production facility in Eaglescliffe, County Durham is the sole producer of Tetley tea bags 2.

    Пример применения: Tetley Компания TetleyGB Ltd является вторым по величине мировым производителем и поставщиком чая. Производственные и торговые филиалы компании имеются в 40 странах, а продукция распространяется под 60 торговыми марками. Чаеразвесочная фабрика в Иглсклифф, графство Дарем, Великобритания – единственный производитель чая Tetley в пакетиках (рис. 2).

    ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which can help extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the cost of automated production.

    Предлагаемые АББ контракты на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и общую стоимость автоматизированного производства.

    Robots in the plant’s production line were tripping alarms and delaying the whole production cycle. The spurious alarms resulted in much unnecessary downtime that was spent resetting the robots in the hope that another breakdown could be avoided. Each time an alarm was tripped, several hours of production time was lost. “It was for this reason that we were keen to try out ABB’s Remote Service agreement,” said Colin Trevor, plant maintenance manager.

    Установленные в технологической линии роботы выдавали аварийные сигналы, задерживающие выполнение производственного цикла. Ложные срабатывания вынуждали перезапускать роботов в надежде предотвратить возможные отказы, в результате чего после каждого аварийного сигнала производство останавливалось на несколько часов. «Именно поэтому мы решили попробовать заключить с АББ контракт на дистанционное техническое обслуживание», – сказал Колин Тревор, начальник технической службы фабрики.

    To prevent future disruptions caused by unplanned downtime, Tetley signed an ABB Response Package service agreement, which included installing a service box and system infrastructure into the robot control systems. Using the Remote Service solution, ABB remotely monitors and collects data on the “wear and tear” and productivity of the robotic cells; this data is then shared with the customer and contributes to smooth-running production cycles.

    Для предотвращения ущерба в результате незапланированных простоев Tetley заключила с АББ контракт на комплексное обслуживание Response Package, согласно которому системы управления роботами были дооборудованы сервисными блоками с необходимой инфраструктурой. С помощью Remote Service компания АББ дистанционно собирает данные о наработке, износе и производительности роботизированных модулей. Эти данные предоставляются заказчику для оптимизации загрузки производственного оборудования.

    Higher production uptime
    Since the implementation of Remote Service, Tetley has enjoyed greatly reduced robot downtime, with no further disruptions caused by unforeseen problems. “The Remote Service package has dramatically changed the plant,” said Trevor. “We no longer have breakdown issues throughout the shift, helping us to achieve much longer periods of robot uptime. As we have learned, world-class manufacturing facilities need world-class support packages. Remote monitoring of our robots helps us to maintain machine uptime, prevent costly downtime and ensures my employees can be put to more valuable use.”

    Увеличение полезного времени
    С момента внедрения Remote Service компания Tetley была приятно удивлена резким сокращением простоя роботов и отсутствием незапланированных остановок производства. «Пакет Remote Service резко изменил ситуацию на предприятии», – сказал Тревор. «Мы избавились от простоев роботов и смогли резко увеличить их эксплуатационную готовность. Мы поняли, что для производственного оборудования мирового класса необходим сервисный пакет мирового класса. Дистанционный контроль роботов помогает нам поддерживать их в рабочем состоянии, предотвращать дорогостоящие простои и задействовать наш персонал для выполнения более важных задач».

    Service access
    Remote Service is available worldwide, connecting more than 500 robots. Companies that have up to 30 robots are often good candidates for the Remote Service offering, as they usually have neither the engineers nor the requisite skills to deal with robotics faults themselves. Larger companies are also enthusiastic about Remote Service, as the proactive services will improve the lifetime of their equipment and increase overall production uptime.

    Доступность сервиса
    Сеть Remote Service охватывает более 700 роботов по всему миру. Потенциальными заказчиками Remote Service являются компании, имеющие до 30 роботов, но не имеющие инженеров и техников, способных самостоятельно устранять их неисправности. Интерес к Remote Service проявляют и более крупные компании, поскольку они заинтересованы в увеличении срока службы и эксплуатационной готовности производственного оборудования.

    In today’s competitive environment, business profitability often relies on demanding production schedules that do not always leave time for exhaustive or repeated equipment health checks. ABB’s Remote Service agreements are designed to monitor its customers’ robots to identify when problems are likely to occur and ensure that help is dispatched before the problem can escalate. In over 60 percent of ABB’s service calls, its robots can be brought back online remotely, without further intervention.

    В условиях современной конкуренции окупаемость бизнеса часто зависит от соблюдения жестких графиков производства, не оставляющих времени для полномасштабных или периодических проверок исправности оборудования. Контракт Remote Service предусматривает мониторинг состояния роботов заказчика для прогнозирования возможных неисправностей и принятие мер по их предотвращению. В более чем 60 % случаев для устранения неисправности достаточно дистанционной консультации в сервисной службе АББ, дальнейшего вмешательства не требуется.

    ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which helps extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the total cost of ownership. With four new packages available – Support, Response, Maintenance and Warranty, each backed up by ABB’s Remote Service technology – businesses can minimize the impact of unplanned downtime and achieve improved production-line efficiency.

    Компания АББ предлагает гибкий выбор контрактов на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, которые позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и эксплуатационные расходы. Четыре новых пакета на основе технологии Remote Service Support, Response, Maintenance и Warranty – позволяют минимизировать внеплановые простои и значительно повысить эффективность производства.

    The benefits of Remote Sevice are clear: improved availability, fewer service visits, lower maintenance costs and maximized total cost of ownership. This unique service sets ABB apart from its competitors and is the beginning of a revolution in service thinking. It provides ABB with a great opportunity to improve customer access to its expertise and develop more advanced services worldwide.

    Преимущества дистанционного технического обслуживания очевидны: повышенная надежность, уменьшение выездов ремонтных бригад, уменьшение затрат на обслуживание и общих эксплуатационных расходов. Эта уникальная услуга дает компании АББ преимущества над конкурентами и демонстрирует революционный подход к организации сервиса. Благодаря ей компания АББ расширяет доступ заказчиков к опыту своих специалистов и получает возможность более эффективного оказания технической помощи по всему миру.

    Тематики

    • тех. обсл. и ремонт средств электросвязи

    Обобщающие термины

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > remote maintenance

  • 8 remote sevice

    1. дистанционное техническое обслуживание

     

    дистанционное техническое обслуживание
    Техническое обслуживание объекта, проводимое под управлением персонала без его непосредственного присутствия.
    [ОСТ 45.152-99 ]

    Параллельные тексты EN-RU из ABB Review. Перевод компании Интент

    Service from afar

    Дистанционный сервис

    ABB’s Remote Service concept is revolutionizing the robotics industry

    Разработанная АББ концепция дистанционного обслуживания Remote Service революционизирует робототехнику

    ABB robots are found in industrial applications everywhere – lifting, packing, grinding and welding, to name a few. Robust and tireless, they work around the clock and are critical to a company’s productivity. Thus, keeping these robots in top shape is essential – any failure can lead to serious output consequences. But what happens when a robot malfunctions?

    Роботы АББ используются во всех отраслях промышленности для перемещения грузов, упаковки, шлифовки, сварки – всего и не перечислить. Надежные и неутомимые работники, способные трудиться день и ночь, они представляют большую ценность для владельца. Поэтому очень важно поддерживать их в надлежащей состоянии, ведь любой отказ может иметь серьезные последствия. Но что делать, если робот все-таки сломался?

    ABB’s new Remote Service concept holds the answer: This approach enables a malfunctioning robot to alarm for help itself. An ABB service engineer then receives whole diagnostic information via wireless technology, analyzes the data on a Web site and responds with support in just minutes. This unique service is paying off for customers and ABB alike, and in the process is revolutionizing service thinking.

    Ответом на этот вопрос стала новая концепция Remote Service от АББ, согласно которой неисправный робот сам просит о помощи. C помощью беспроводной технологии специалист сервисной службы АББ получает всю необходимую диагностическую информацию, анализирует данные на web-сайте и через считанные минуты выдает рекомендации по устранению отказа. Эта уникальная возможность одинаково ценна как для заказчиков, так и для самой компании АББ. В перспективе она способна в корне изменить весь подход к организации технического обслуживания.

    Every minute of production downtime can have financially disastrous consequences for a company. Traditional reactive service is no longer sufficient since on-site service engineer visits also demand great amounts of time and money. Thus, companies not only require faster help from the service organization when needed but they also want to avoid disturbances in production.

    Каждая минута простоя производства может привести к губительным финансовым последствиям. Традиционная организация сервиса, предусматривающая ликвидацию возникающих неисправностей, становится все менее эффективной, поскольку вызов сервисного инженера на место эксплуатации робота сопряжен с большими затратами времени и денег. Предприятия требуют от сервисной организации не только более быстрого оказания помощи, но и предотвращения возможных сбоев производства.

    In 2006, ABB developed a new approach to better meet customer’s expectations: Using the latest technologies to reach the robots at customer sites around the world, ABB could support them remotely in just minutes, thereby reducing the need for site visits. Thus the new Remote Service concept was quickly brought to fruition and was launched in mid-2007. Statistics show that by using the system the majority of production stoppages can be avoided.

    В 2006 г. компания АББ разработала новый подход к удовлетворению ожиданий своих заказчиков. Использование современных технологий позволяет специалистам АББ получать информацию от роботов из любой точки мира и в считанные минуты оказывать помощь дистанционно, в результате чего сокращается количество выездов на место установки. Запущенная в середине 2007 г. концепция Remote Service быстро себя оправдала. Статистика показывает, что её применение позволило предотвратить большое число остановок производства.

    Reactive maintenance The hardware that makes ABB Remote Service possible consists of a communication unit, which has a function similar to that of an airplane’s so-called black box 1. This “service box” is connected to the robot’s control system and can read and transmit diagnostic information. The unit not only reads critical diagnostic information that enables immediate support in the event of a failure, but also makes it possible to monitor and analyze the robot’s condition, thereby proactively detecting the need for maintenance.

    Устранение возникающих неисправностей Аппаратное устройство, с помощью которого реализуется концепция Remote Service, представляет собой коммуникационный блок, работающий аналогично черному ящику самолета (рис. 1). Этот блок считывает диагностические данные из контроллера робота и передает их по каналу GSM. Считывается не только информация, необходимая для оказания немедленной помощи в случае отказа, но и сведения, позволяющие контролировать и анализировать состояние робота для прогнозирования неисправностей и планирования технического обслуживания.

    If the robot breaks down, the service box immediately stores the status of the robot, its historical data (as log files), and diagnostic parameters such as temperature and power supply. Equipped with a built-in modem and using the GSM network, the box transmits the data to a central server for analysis and presentation on a dedicated Web site. Alerts are automatically sent to the nearest of ABB’s 1,200 robot service engineers who then accesses the detailed data and error log to analyze the problem.

    При поломке робота сервисный блок немедленно сохраняет данные о его состоянии, сведения из рабочего журнала, а также значения диагностических параметров (температура и характеристики питания). Эти данные передаются встроенным GSM-модемом на центральный сервер для анализа и представления на соответствующем web-сайте. Аварийные сообщения автоматически пересылаются ближайшему к месту аварии одному из 1200 сервисных инженеров-робототехников АББ, который получает доступ к детальной информации и журналу аварий для анализа возникшей проблемы.

    A remotely based ABB engineer can then quickly identify the exact fault, offering rapid customer support. For problems that cannot be solved remotely, the service engineer can arrange for quick delivery of spare parts and visit the site to repair the robot. Even if the engineer must make a site visit, service is faster, more efficient and performed to a higher standard than otherwise possible.

    Специалист АББ может дистанционно идентифицировать отказ и оказать быструю помощь заказчику. Если неисправность не может быть устранена дистанционно, сервисный инженер организовывает доставку запасных частей и выезд ремонтной бригады. Даже если необходимо разрешение проблемы на месте, предшествующая дистанционная диагностика позволяет минимизировать объем работ и сократить время простоя.

    Remote Service enables engineers to “talk” to robots remotely and to utilize tools that enable smart, fast and automatic analysis. The system is based on a machine-to-machine (M2M) concept, which works automatically, requiring human input only for analysis and personalized customer recommendations. ABB was recognized for this innovative solution at the M2M United Conference in Chicago in 2008 Factbox.

    Remote Service позволяет инженерам «разговаривать» с роботами на расстоянии и предоставляет в их распоряжение интеллектуальные средства быстрого автоматизированного анализа. Система основана на основе технологии автоматической связи машины с машиной (M2M), где участие человека сводится к анализу данных и выдаче рекомендаций клиенту. В 2008 г. это инновационное решение от АББ получило приз на конференции M2M United Conference в Чикаго (см. вставку).

    Proactive maintenance 
    Remote Service also allows ABB engineers to monitor and detect potential problems in the robot system and opens up new possibilities for proactive maintenance.

    Прогнозирование неисправностей
    Remote Service позволяет инженерам АББ дистанционно контролировать состояние роботов и прогнозировать возможные неисправности, что открывает новые возможности по организации профилактического обслуживания.

    The service box regularly takes condition measurements. By monitoring key parameters over time, Remote Service can identify potential failures and when necessary notify both the end customer and the appropriate ABB engineer. The management and storage of full system backups is a very powerful service to help recover from critical situations caused, for example, by operator errors.

    Сервисный блок регулярно выполняет диагностические измерения. Непрерывно контролируя ключевые параметры, Remote Service может распознать потенциальные опасности и, при необходимости, оповещать владельца оборудования и соответствующего специалиста АББ. Резервирование данных для возможного отката является мощным средством, обеспечивающим восстановление системы в критических ситуациях, например, после ошибки оператора.

    The first Remote Service installation took place in the automotive industry in the United States and quickly proved its value. The motherboard in a robot cabinet overheated and the rise in temperature triggered an alarm via Remote Service. Because of the alarm, engineers were able to replace a faulty fan, preventing a costly production shutdown.

    Первая система Remote Service была установлена на автозаводе в США и очень скоро была оценена по достоинству. Она обнаружила перегрев материнской платы в шкафу управления роботом и передала сигнал о превышении допустимой температуры, благодаря чему инженеры смогли заменить неисправный вентилятор и предотвратить дорогостоящую остановку производства.

    MyRobot: 24-hour remote access

    Having regular access to a robot’s condition data is also essential to achieving lean production. At any time, from any location, customers can verify their robots’ status and access maintenance information and performance reports simply by logging in to ABB’s MyRobot Web site. The service enables customers to easily compare performances, identify bottlenecks or developing issues, and initiate the most

    Сайт MyRobot: круглосуточный дистанционный доступ
    Для того чтобы обеспечить бесперебойное производство, необходимо иметь регулярный доступ к информации о состоянии робота. Зайдя на соответствующую страницу сайта MyRobot компании АББ, заказчики получат все необходимые данные, включая сведения о техническом обслуживании и отчеты о производительности своего робота. Эта услуга позволяет легко сравнивать данные о производительности, обнаруживать возможные проблемы, а также оптимизировать планирование технического обслуживания и модернизации. С помощью MyRobot можно значительно увеличить выпуск продукции и уменьшить количество выбросов.

    Award-winning solution
    In June 2008, the innovative Remote Service solution won the Gold Value Chain award at the M2M United Conference in Chicago. The value chain award honors successful corporate adopters of M2M (machine–to-machine) technology and highlights the process of combining multiple technologies to deliver high-quality services to customers. ABB won in the categoryof Smart Services.

    Приз за удачное решение
    В июне 2008 г. инновационное решение Remote Service получило награду Gold Value Chain (Золотая цепь) на конференции M2M United Conference в Чикаго. «Золотая цепь» присуждается за успешное масштабное внедрение технологии M2M (машина – машина), а также за достижения в объединении различных технологий для предоставления высококачественных услуг заказчикам. АББ одержала победу в номинации «Интеллектуальный сервис».

    Case study: Tetley Tetley GB Ltd is the world’s second-largest manufacturer and distributor of tea. The company’s manufacturing and distribution business is spread across 40 countries and sells over 60 branded tea bags. Tetley’s UK tea production facility in Eaglescliffe, County Durham is the sole producer of Tetley tea bags 2.

    Пример применения: Tetley Компания TetleyGB Ltd является вторым по величине мировым производителем и поставщиком чая. Производственные и торговые филиалы компании имеются в 40 странах, а продукция распространяется под 60 торговыми марками. Чаеразвесочная фабрика в Иглсклифф, графство Дарем, Великобритания – единственный производитель чая Tetley в пакетиках (рис. 2).

    ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which can help extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the cost of automated production.

    Предлагаемые АББ контракты на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и общую стоимость автоматизированного производства.

    Robots in the plant’s production line were tripping alarms and delaying the whole production cycle. The spurious alarms resulted in much unnecessary downtime that was spent resetting the robots in the hope that another breakdown could be avoided. Each time an alarm was tripped, several hours of production time was lost. “It was for this reason that we were keen to try out ABB’s Remote Service agreement,” said Colin Trevor, plant maintenance manager.

    Установленные в технологической линии роботы выдавали аварийные сигналы, задерживающие выполнение производственного цикла. Ложные срабатывания вынуждали перезапускать роботов в надежде предотвратить возможные отказы, в результате чего после каждого аварийного сигнала производство останавливалось на несколько часов. «Именно поэтому мы решили попробовать заключить с АББ контракт на дистанционное техническое обслуживание», – сказал Колин Тревор, начальник технической службы фабрики.

    To prevent future disruptions caused by unplanned downtime, Tetley signed an ABB Response Package service agreement, which included installing a service box and system infrastructure into the robot control systems. Using the Remote Service solution, ABB remotely monitors and collects data on the “wear and tear” and productivity of the robotic cells; this data is then shared with the customer and contributes to smooth-running production cycles.

    Для предотвращения ущерба в результате незапланированных простоев Tetley заключила с АББ контракт на комплексное обслуживание Response Package, согласно которому системы управления роботами были дооборудованы сервисными блоками с необходимой инфраструктурой. С помощью Remote Service компания АББ дистанционно собирает данные о наработке, износе и производительности роботизированных модулей. Эти данные предоставляются заказчику для оптимизации загрузки производственного оборудования.

    Higher production uptime
    Since the implementation of Remote Service, Tetley has enjoyed greatly reduced robot downtime, with no further disruptions caused by unforeseen problems. “The Remote Service package has dramatically changed the plant,” said Trevor. “We no longer have breakdown issues throughout the shift, helping us to achieve much longer periods of robot uptime. As we have learned, world-class manufacturing facilities need world-class support packages. Remote monitoring of our robots helps us to maintain machine uptime, prevent costly downtime and ensures my employees can be put to more valuable use.”

    Увеличение полезного времени
    С момента внедрения Remote Service компания Tetley была приятно удивлена резким сокращением простоя роботов и отсутствием незапланированных остановок производства. «Пакет Remote Service резко изменил ситуацию на предприятии», – сказал Тревор. «Мы избавились от простоев роботов и смогли резко увеличить их эксплуатационную готовность. Мы поняли, что для производственного оборудования мирового класса необходим сервисный пакет мирового класса. Дистанционный контроль роботов помогает нам поддерживать их в рабочем состоянии, предотвращать дорогостоящие простои и задействовать наш персонал для выполнения более важных задач».

    Service access
    Remote Service is available worldwide, connecting more than 500 robots. Companies that have up to 30 robots are often good candidates for the Remote Service offering, as they usually have neither the engineers nor the requisite skills to deal with robotics faults themselves. Larger companies are also enthusiastic about Remote Service, as the proactive services will improve the lifetime of their equipment and increase overall production uptime.

    Доступность сервиса
    Сеть Remote Service охватывает более 700 роботов по всему миру. Потенциальными заказчиками Remote Service являются компании, имеющие до 30 роботов, но не имеющие инженеров и техников, способных самостоятельно устранять их неисправности. Интерес к Remote Service проявляют и более крупные компании, поскольку они заинтересованы в увеличении срока службы и эксплуатационной готовности производственного оборудования.

    In today’s competitive environment, business profitability often relies on demanding production schedules that do not always leave time for exhaustive or repeated equipment health checks. ABB’s Remote Service agreements are designed to monitor its customers’ robots to identify when problems are likely to occur and ensure that help is dispatched before the problem can escalate. In over 60 percent of ABB’s service calls, its robots can be brought back online remotely, without further intervention.

    В условиях современной конкуренции окупаемость бизнеса часто зависит от соблюдения жестких графиков производства, не оставляющих времени для полномасштабных или периодических проверок исправности оборудования. Контракт Remote Service предусматривает мониторинг состояния роботов заказчика для прогнозирования возможных неисправностей и принятие мер по их предотвращению. В более чем 60 % случаев для устранения неисправности достаточно дистанционной консультации в сервисной службе АББ, дальнейшего вмешательства не требуется.

    ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which helps extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the total cost of ownership. With four new packages available – Support, Response, Maintenance and Warranty, each backed up by ABB’s Remote Service technology – businesses can minimize the impact of unplanned downtime and achieve improved production-line efficiency.

    Компания АББ предлагает гибкий выбор контрактов на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, которые позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и эксплуатационные расходы. Четыре новых пакета на основе технологии Remote Service Support, Response, Maintenance и Warranty – позволяют минимизировать внеплановые простои и значительно повысить эффективность производства.

    The benefits of Remote Sevice are clear: improved availability, fewer service visits, lower maintenance costs and maximized total cost of ownership. This unique service sets ABB apart from its competitors and is the beginning of a revolution in service thinking. It provides ABB with a great opportunity to improve customer access to its expertise and develop more advanced services worldwide.

    Преимущества дистанционного технического обслуживания очевидны: повышенная надежность, уменьшение выездов ремонтных бригад, уменьшение затрат на обслуживание и общих эксплуатационных расходов. Эта уникальная услуга дает компании АББ преимущества над конкурентами и демонстрирует революционный подход к организации сервиса. Благодаря ей компания АББ расширяет доступ заказчиков к опыту своих специалистов и получает возможность более эффективного оказания технической помощи по всему миру.

    Тематики

    • тех. обсл. и ремонт средств электросвязи

    Обобщающие термины

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > remote sevice

  • 9 director

    начальник (управления, службы, отдела) ; руководитель; директор; ( центральный) прибор управления огнем; прибор управления артиллерийским зенитным огнем, ПУАЗО; целеуказатель; оператор наведения; пункт [самолет, корабль] наведения; ретранслятор; буссоль

    Assistant director, Review and Analysis — помощник начальника управления по проверке и анализу (контрактов) (МО)

    Deputy CIA director, Essential Elements of Information — заместитель директора ЦРУ по постановке основных задач сбора разведывательной информации

    Deputy director of Defense Research and Engineering for Administration, Evaluation and Management — заместитель начальника управления НИОКР МО по административным вопросам, вопросам оценки и управления

    Deputy director, Contract Administration Services — заместитель начальника службы по контролю за исполнением контрактов (МО)

    Deputy director, Strategic and Naval Warfare Systems — заместитель начальника управления по стратегическим и морским системам оружия (МО)

    Deputy director, Tactical Air and Land Warfare Systems — заместитель начальника управления по тактическим авиационным и наземным системам оружия (МО)

    Deputy director, Test Facilities and Resources — заместитель начальника управления по испытательному оборудованию и ресурсам (МО)

    director EW and C3 Countermeasures — начальник управления РЭБ и мер противодействия системам руководства, управления и связи (МО)

    director for C3 Policy — начальник управления разработки программ руководства, управления и связи (МО)

    director for Operations, Joint Staff — начальник оперативного управления объединенного штаба (КНШ)

    director for Plans and Policy, Joint Staff — начальник управления планирования и строительства ВС объединенного штаба;

    director of Administrative Services, Joint Staff — начальник административного управления объединенного штаба

    director of Civilian Marksmanship, National Board for the Promotion of Rifle Practice — начальник управления стрелковой подготовки гражданского персонала Национального комитета содействия развитию стрелкового спорта (СВ)

    director of Manning (Army)Бр. начальник управления комплектования (СВ)

    director of Research, Development, Test and Evaluation — начальник управления НИОКР, испытаний и оценок

    director, Acquisition and Support Planning — начальник управления закупок (военной техники) и планирования МТО (МО)

    director, Administrative Support Group — начальник группы административного обеспечения (СВ)

    director, Admiralty Marine Technology Establishment — Бр. начальник управления разработки боевой техники МП

    director, Admiralty Surface Weapons Establishment — Бр. начальник управления разработки систем надводного оружия ВМС

    director, African Region — начальник управления стран Африки (МО)

    director, Air National Guard — директор штаба НГ ВВС

    director, Air Vehicles Technology — начальник управления разработки авиационных транспортных систем (МО)

    director, Air Warfare — начальник управления авиационных систем оружия (МО)

    director, Army Air Corps — Бр. начальник управления армейской авиации СВ

    director, Army Aviation — начальник управления армейской авиации

    director, Army Council of Review Boards — председатель совета СВ по контролю за деятельностью апелляционных комиссий

    director, Army Medical Services — Бр. начальник медицинской службы СВ

    director, Army National Guard — директор штаба НГ СВ

    director, Army Programs — начальник управления разработки программ СВ

    director, C3 Resources — начальник управления разработки систем руководства, управления и связи (МО)

    director, Chemical Defence Establishment — Бр. директор НИЦ средств химической защиты

    director, Civil Affairs — начальник управления по связям с гражданской администрацией и населением

    director, Civilian Employees Security Program — начальник службы контрразведывательной проверки гражданского персонала (СВ)

    director, Combat Support — начальник управления боевого обеспечения (МО)

    director, Communications Systems — начальник управления систем связи (МО)

    director, Contracts and Systems Acquisition — начальник управления заключения контрактов и закупок систем оружия и военной техники (МО)

    director, Coordination and Analysis — начальник управления координации и анализа

    director, Counterintelligence and Investigative Programs — начальник управления программ контрразведки и специальных расследований (МО)

    director, Cruise Missile Systems — начальник управления систем КР (МО)

    director, Defence Operational Analysis Establishment — Бр. начальник военнонаучного управления МО

    director, Defense Research and Engineering — начальник управления НИОКР МО

    director, Defense Sciences — начальник научно-исследовательского управления МО

    director, Defense Supply Service-Washington — начальник службы снабжения зоны Вашингтона в МО

    director, Defense Telephone Service-Washington — начальник телефонной службы зоны Вашингтона в МО

    director, Defense Test and Evaluation — начальник управления МО по испытанию и оценке (оружия и военной техники)

    director, DIA — начальник разведывательного управления МО

    director, Directed Energy Programs — начальник управления программ использования направленной энергии (МО)

    director, Doctrine, Organization and Training — начальник управления разработки доктрин, вопросов организации и боевой подготовки

    director, DOD SALT Task Force — председатель рабочей группы МО по вопросам переговоров в рамках ОС В

    director, East Asia and Pacific Region — начальник управления стран Восточной Азии и Тихого океана (МО)

    director, Electronics and Physical Sciences — начальник управления по электронике и естественным наукам (МО)

    director, Engineering Technology — начальник управления проектно-конструкторских работ (МО)

    director, Environmental and Life Sciences — начальник управления экологических и биологических наук (МО)

    director, Equipment Applications — начальник управления по изучению применения техники (в войсках)

    director, Facilities Engineering — начальник инженерно-строительного управления

    director, Far East/Middle East/Southern Hemisphere Affairs — начальник управления стран Дальнего Востока, Среднего Востока и Южного полушария (МО)

    director, Federal Bureau of Investigation — директор ФБР

    director, Field Maintenance — начальник службы полевого технического обслуживания и ремонта

    director, Foreign Military Rights Affairs — начальник управления по делам прав иностранных государств в военной области (МО)

    director, General Purpose Forces Policy — начальник управления разработки вопросов строительства сил общего назначения

    director, Health Resources — начальник управления ресурсов здравоохранения

    director, Information Processing Technique — начальник управления систем обработки информации (МО)

    director, Information Security — начальник управления обеспечения секретности информации (МО)

    director, Information Systems — начальник управления АИС

    director, Installations — начальник управления строительства

    director, Intelligence Resources — начальник управления изучения ресурсов разведки (МО)

    director, Inter-American Region — начальник управления по межамериканским делам

    director, International Economic Affairs — начальник управления по международным экономическим делам (МО)

    director, International Military Staff — начальник международного объединенного штаба (НАТО)

    director, Joint Staff — начальник секретариата объединенного штаба (КНШ)

    director, Joint Tactical Communications (TRI-TAC) Program — начальник отдела работ по программе использования единой тактической системы связи (ТРИ-ТАК)

    director, Judge Advocate Division — начальник отдела военно-юридической службы (МП)

    director, Land Warfare — начальник управления наземных систем оружия (МО)

    director, Legislative Liaison — начальник отдела по связям с законодательными органами (ВВС)

    director, Legislative Reference Service — начальник справочной юридической службы (МО)

    director, Major Weapon Systems Acquisition — начальник управления закупок основных систем оружия (МО)

    director, Marine Corps Reserve — начальник отдела по вопросам резерва МП

    director, Materiel Acquisition Policy — начальник управления разработки планов закупок оружия и военной техники (МО)

    director, Materiel Requirements — начальник отдела определения потребностей в оружии и военной технике

    director, Medical Plans and Resources — начальник управления ресурсов и планов медицинского обеспечения (ВВС)

    director, Military Assistance Office — Бр. начальник управления по оказанию военной помощи иностранным государствам (СВ)

    director, Military Survey — Бр. начальник топографического управления (СВ)

    director, Military Technology — начальник управления военной технологии (МО)

    director, Military Vehicles and Engineering Establishment — Бр. начальник управления БМ и инженерной техники

    director, National Intelligence Systems — начальник управления национальных систем разведки (МО)

    director, NATO/European Affairs — начальник управления по делам НАТО и стран Европы (МО)

    director, Naval Laboratories — начальник управления научно-исследовательских лабораторий ВМС

    director, Near Eastern and South Asian Region — начальник управления стран Ближнего Востока и Южной Азии (МО)

    director, Negotiations Policy — начальник управления разработки планов ведения переговоров (МО)

    director, Net Assessment — начальник управления всесторонней оценки программ (МО)

    director, NSA — директор АНБ

    director, Offensive and Space Systems — начальник управления космических средств и систем наступательного оружия (МО)

    director, Office of Congressional Travel/Security Clearances — начальник отдела организации поездок членов Конгресса и оформления допуска к секретным материалам (МО)

    director, Office of Dependents Schools — начальник отдела по вопросам воспитания и образования детей военнослужащих (МО)

    director, Office of Research and Administration — начальник управления НИР и административного обеспечения (МО)

    director, Operations — начальник оперативного управления [отдела]

    director, Personnel and Employment Service-Washington — начальник отдела кадров для гражданских служащих зоны Вашингтона (СВ)

    director, Personnel Council — председатель совета по делам ЛС (ВВС)

    director, Personnel Plans — начальник управления планирования подготовки ЛС (ВВС)

    director, Personnel Programs — начальник управления разработки программ использования ЛС (ВВС)

    director, Planning and Health Policy Analysis — начальник управления планирования и развития здравоохранения (МО)

    director, Planning and Requirements Review — начальник управления планирования и анализа потребностей (МО)

    director, Planning — начальник управления планирования (МО)

    director, Plans and Programs — начальник управления разработки планов и программ

    director, Policy Research — начальник управления политических исследований (МО)

    director, Program Control and Administration — начальник управления по административным вопросам и контролю за выполнением программ

    director, Program Management — начальник управления по руководству разработкой программ (МО)

    director, R&D and Procurement — начальник отдела НИОКР и заготовок

    director, Religious Education — руководитель отделения [секции] религиозного образования (СВ)

    director, Resource Management Office — начальник отдела управления ресурсами (СВ)

    director, Royal Aircraft Establishment — Бр. директор НИЦ авиационной техники

    director, Royal Armament R&D Establishment — Бр. директор НИЦ вооружений

    director, Royal Armored Corps — Бр. начальник бронетанковых войск

    director, Royal Artillery — Бр. начальник артиллерийского управления

    director, Royal Signals and Radar Establishments — Бр. директор НИЦ средств связи и РЛ техники

    director, SALT/Arms Control Support Group — начальник группы обеспечения переговоров в рамках ОСВ по контролю над вооружениями

    director, Security Assistance Plans and Programs — начальник управления разработки планов и программ военной помощи иностранным государствам

    director, Security Plans and Programs — начальник управления разработки планов и программ обеспечения безопасности (МО)

    director, Space Activities Office — начальник управления космических программ (МО)

    director, Space and Building Management Service-Washington — начальник службы эксплуатации объектов зоны Вашингтона (СВ)

    director, Space Systems — начальник управления космических систем (ВВС)

    director, Special Projects — начальник управления специальных проектов (МО)

    director, Special Studies — начальник управления специальных НИР

    director, Special Weapons — начальник управления специальных видов оружия

    director, Strategic and Theater C2 Systems — начальник управления разработки систем руководства и управления ВС в стратегическом масштабе и на ТВД

    director, Strategic Forces Policy — начальник управления разработки вопросов развития стратегических сил

    director, Strategic Planning — начальник отдела стратегического планирования

    director, Strategic Plans — начальник отдела стратегического планирования

    director, Strategic Policy — начальник управления разработки стратегических проблем (МО)

    director, Strategic Technology — начальник управления разработки стратегических систем оружия (МО)

    director, Studies and Analyses Staff — начальник отдела исследований и анализа (СВ)

    director, Surveillance and Warning — начальник управления систем наблюдения и оповещения (МО)

    director, Tactical Intelligence Systems — начальник управления тактических систем разведки (МО)

    director, Tactical Technology — начальник управления разработки тактических систем оружия (МО)

    director, Technology and Arms Transfer Policy — начальник управления разработки основ передачи военной технологии и вооружений

    director, Technology Trade — начальник управления по торговым операциям в области технологии

    director, Territorial Army and Cadets — Бр. начальник управления территориальной армии и кадетских организаций

    director, Theater Nuclear Force Policy — начальник управления разработки программ развития ядерных сил на ТВД

    director, Underwater Weapons Projects — Бр. начальник отдела разработки проектов подводного оружия

    director, USAF Judiciary — начальник отдела судопроизводства ВВС США

    director, Washington Headquarters Services — начальник административноштабной службы зоны Вашингтона

    director, Weapons (Production) — Бр. начальник управления по производству систем оружия

    director, Women's RAF — Бр. начальник женской вспомогательной службы ВВС

    director, Women's Royal Naval Service — Бр. начальник женской вспомогательной службы ВМС

    Executive director, Industrial Security — начальник управления обеспечения сохранения военной тайны на промышленных предприятиях (МО)

    Executive director, Quality Assurance — начальник управления обеспечения качества (продукции МО)

    Executive director, Technical and Logistics Services — начальник управления служб МТО (МО)

    Managing director, Royal Ordnance Factories — Бр. начальник управления военных заводов

    Principal director Office of the Deputy Under-Secretary, Policy Planning — начальник управления [первый помощник заместителя МО] по планированию военно-политических программ

    Staff director, Installation Services and Environmental Protection — начальник управления обслуживания объектов и защиты окружающей среды (МО)

    Staff director, Management Review — начальник управления анализа организационных проблем (МО)

    Staff director, Small and Disadvantaged Business Utilization — начальник управления по связям с мелкими и льготными предприятиями (МО)

    Vice director, Management and Operations Defense Intelligence Agency — первый заместитель начальника разведывательного управления МО по вопросам руководства операциями

    — fire control director

    English-Russian military dictionary > director

  • 10 test

    испытание; исследование; опыт, проба; проверка; обнаружение; определение; показатель пробы; характеристика продукта (результат пробы); II испытывать; подвергать испытанию; пробовать; исследовать; делать опыты
    - test by bending and unbending - test conditions - test cubicle - test facilities - test fan - test figures - test for durability - test for ground - test for parallelism - test for short - test gauge - test glass - test hause - test lamp - test method - test miles per day - test mixer - test period - test pick - test pressure - test prod - test pulse - test results - test-room - test to destruction - test tunnel - test unit - test vehicle - test work - break down test - color test - crash test - exaggerated test - exhaustive test - exposure test - heavy duty test - hill climbing test - oil-immersion test - paint rub test - palm test - percentage test - percussion test - performance test - periodic test - physical test - pitting corrosion test - plasticity test - porosity test - pour test - pouring test - preliminaryt test - pressure test - production test - production typical test - programme test - proof test - protracted test - psychotechnic test - pull test - pulling test - punching test - qualification test - quality test - quantitative test - quick test - rebound hardness test - reception test - recovery test - red-heat test - repair test - repeated test - repeated bending stress test - repeated compression test - repeated direct stress test - repeated dynamic stress test - repeated impact test - repeated impact tension test - repeated stress test - repeated tensile stress test - repeated tension test - repeated torsion test - repetition test - replicated field test - resilience test - retardation test - reverse bend test - rig test - rigid test - road test - roll-over test - rolling acceleration test - rotating bar fatigue test - rotating beam fatigue test - rough test - rough-track test - routine test - running test - rupture test - safety test - scratch test - scratch oil test - screening test - scuffing test - separation test - service test - shake test - shock test - short-circuit test - short-time test - simulated test - single test - skid test - skid pad test - roadability test - slow-speed test - small-scale test - soil test - sonic test - standard distillation test - starting test - static test - static torsional test - steering test - step test - stiffness test - stop-and-go test - stop-start test - stopping and starting test - stroking test - structure test - tactical test - tensile and compression test - tensile fatigue test - test tensile impact test - tensile shock test - thermal test - tilting test - torque test - torsion test - torsion impact test - toughness test - towing test - transverse test - transverse bending test - trial test - triaxial compression test - twisting test - type test - ultrasonic test - understandability test - underwater test - vehicle drag test - vehicle road test - vibration test - vibratory test - visibility test - volatility test - warpage test - warranty test - water test - water-absorption test - water-resistance test - wear test - wearing test - weather-exposure test - weather-resistance test - weathering test - wheel test - whirling test - wind-tunnel test

    Англо-русский словарь по машиностроению > test

  • 11 director-general

    начальник ( главного) управления; генеральный директор

    director-general of Security and Commandant General, RAF Regiment — Бр. начальник управления безопасности и командир королевского авиационного полка

    director-general of Weapons (Army)Бр. начальник управления вооружений (СВ)

    director-general, Air Weapons and Electronic Systems — Бр. начальник управления авиационного вооружения и радиоэлектронных систем

    director-general, Defence Contracts — Бр. начальник управления военных контрактов

    director-general, Fighting Vehicles and Engineer Equipment — Бр. начальник управления БМ и инженерной техники

    director-general, Future Projects — Бр. начальник (главного) управления перспективного планирования (МО)

    director-general, GW and Electronics — Бр. начальник управления управляемого оружия и РЭС

    director-general, Meteorological Office — Бр. начальник метеорологического управления (МО)

    director-general, Naval Manpower and Training — Бр. начальник управления комплектования и подготовки ЛС ВМС

    director-general, Naval Personal Services — Бр. начальник управления социального обеспечения ВМС

    director-general, Ordnance Factories Weapons and Fighting Vehicles — Бр. инспектор управления военных заводов по вопросам производства систем оружия и БМ

    director-general, Ordnance Factories, Finance and Procurement — Бр. инспектор управления военных заводов по вопросам финансов и поставок

    director-general, Ordnance Factories, Production — Бр. инспектор управления военных заводов по производственным вопросам

    director-general, Ordnance Services — Бр. начальник артиллерийско-технической службы

    director-general, Quality Assurance — Бр. начальник управления обеспечения качества (продукции)

    director-general, Research General — Бр. начальник главного научно-исследовательского управления

    director-general, Ships — Бр. начальник управления кораблестроения

    director-general, Strategic Electronic Systems — Бр. начальник управления стратегических радиоэлектронных систем

    director-general, Supplies and Transport Naval — Бр. начальник управления снабжения и транспорта ВМС

    director-general, Weapons Navy — Бр. начальник управления вооружения ВМС

    Medical director-general, Naval — Бр. начальник медицинского управления ВМС

    English-Russian military dictionary > director-general

См. также в других словарях:

  • quality engineer — UK US noun [C] PRODUCTION ► a person whose job is to design or improve a production process so that the goods produced are of the intended standard: »a software quality engineer quality engineering noun [U] ► »This is an opportunity to join a… …   Financial and business terms

  • Certified Quality Engineer — Certified Quality Engineer, often abbreviated CQE, is a certification given by the American Society for Quality. These engineers are professionally educated in quality engineering and quality control. They are trained in researching and… …   Wikipedia

  • quality engineering — quality engineer UK US noun [C] PRODUCTION ► a person whose job is to design or improve a production process so that the goods produced are of the intended standard: »a software quality engineer quality engineering noun [U] ► »This is an… …   Financial and business terms

  • engineer — ▪ I. engineer en‧gi‧neer 1 [ˌendʒˈnɪə ǁ ˈnɪr] noun [countable] JOBS 1. someone who designs the way roads, bridges, machines, electrical equipment etc are built: • He is an engineer with an oil company. ˈproduct engiˌneer JOBS MANUFACTURING …   Financial and business terms

  • Production Part Approval Process — The Production Part Approval Process (PPAP) is used in the automotive supply chain to establish confidence in component suppliers and their production processes, by demonstrating that: ....all customer engineering design record and specification… …   Wikipedia

  • Quality management — is a method for ensuring that all the activities necessary to design, develop and implement a product or service are effective and efficient with respect to the system and its performance. Quality management can be considered to have three main… …   Wikipedia

  • Engineer — For other uses, see Engineer (disambiguation). Engineer Conference of Engineers at the Menai Straits Preparatory to Floating one of the T …   Wikipedia

  • Design engineer — is a general term that covers multiple engineering disciplines including electrical, mechanical, industrial design and civil engineering, architectural engineers in the U.S. and building engineers in the UK. The design engineer is distinguished… …   Wikipedia

  • Software engineer — A software engineer is an engineer who applies the principles of software engineering to the design, development, testing, and evaluation of the software and systems that make computers or anything containing software, such as computer chips,… …   Wikipedia

  • Test engineer — A (hardware) test engineer (TE) is a professional who determines how to create a process that would test a particular product in manufacturing, or related area like RMA department, in order to guarantee that the product will be shipped out with… …   Wikipedia

  • mass production — the production or manufacture of goods in large quantities, esp. by machinery. [1915 20] * * * Application of the principles of specialization, division of labour, and standardization of parts to the manufacturing of goods on a large scale.… …   Universalium

Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»